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循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥可以代替飛灰復(fù)燃技術(shù) 提高爐膛內(nèi)部熱傳導(dǎo)效率
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提高爐膛內(nèi)部熱傳導(dǎo)效率
一、 煤泥摻燒發(fā)電的好處  
煤泥摻燒發(fā)電的好處不僅僅在于工業(yè)廢棄物(煤泥)的再利用單方面提高電廠的經(jīng)濟(jì)效益。循環(huán)流化床鍋爐摻燒煤泥可以代替飛灰復(fù)燃技術(shù),增加爐膛高溫高含碳量飛灰的濃度使得 一次風(fēng)壓降低,運(yùn)行時(shí)二次風(fēng)向爐內(nèi)的穿透力增強(qiáng),降低流化風(fēng)速,增加了高溫粒子在爐內(nèi)停留時(shí)間,增加了鍋爐水冷壁的吸熱效率。提高了鍋爐熱效率。相當(dāng)于把旋風(fēng)分離器安裝在爐膛。
二、 具體原理和技術(shù)分析:
1、先介紹循環(huán)硫化床鍋爐飛灰復(fù)燃技術(shù)方案和應(yīng)用效果
1、1循環(huán)硫化床鍋爐飛灰復(fù)燃系統(tǒng)回送方案
循環(huán)流化床鍋爐是近十幾年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的新一代高效、低污染、清潔燃燒技術(shù)。它兼具節(jié)能與環(huán)保兩大功效,目前在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和廢棄物利用等領(lǐng)域已得到了廣泛的應(yīng)用。目前多數(shù)循環(huán)流化床鍋爐都采用飛灰回燃系統(tǒng)來(lái)降低飛灰含碳量,提高鍋爐熱效率。它是將電除塵中一電場(chǎng)收集的顆粒較大、含碳量較高的飛灰通過(guò)回燃系統(tǒng)送回爐膛重新燃燒,使循環(huán)流化床鍋爐的飛灰含碳量和飛灰的排放量大幅降低,可以收到節(jié)能和環(huán)保的雙重效益。
1、2、技術(shù)改造分析:
由于循環(huán)流化床鍋爐的設(shè)計(jì)采用高濃度循環(huán)物料,動(dòng)量大,一次風(fēng)壓較高,運(yùn)行時(shí)二次風(fēng)向爐內(nèi)的穿透力不足,導(dǎo)致流化風(fēng)速過(guò)高,該爐爐膛的設(shè)計(jì)截面積較小,爐膛高度不足,減少了粒子在爐內(nèi)停留時(shí)間,因此不能被分離的粒子(飛灰)含碳量較高;而粒狀飛灰多數(shù)在除塵器的一電場(chǎng)被分離后,進(jìn)入1#電場(chǎng)灰?guī),?jīng)飛灰回燃系統(tǒng)進(jìn)入爐膛重新燃燒。由于飛灰回燃系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生故障,不能正常投入運(yùn)行, 1#電場(chǎng)灰?guī)斓幕也荒鼙凰突貭t膛重新燃燒,造成飛灰含碳量高,鍋爐熱效率降低。
飛灰回燃系統(tǒng)簡(jiǎn)圖如下:
 
 
1、3、系統(tǒng)說(shuō)明:
1.設(shè)備采用以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為主的輸送設(shè)備,維護(hù)使用方便。
2.就地控制柜采用手動(dòng)控制形式,簡(jiǎn)單方便。
3、輸送參數(shù)
輸送物料:飛灰       堆積密度:750kg/m3  粒度:150-200目    物料溫度:≤150℃   輸送量:2.5t/h        輸送距離:L水平=20m  H垂直=15m。
 
山東濟(jì)南明水熱電公司鍋爐飛灰復(fù)燃技改效益分析
2008年冬季供熱期結(jié)束后,對(duì)8#爐飛灰復(fù)燃系統(tǒng)進(jìn)行完善,于2008年4月20日投入運(yùn)行,經(jīng)過(guò)1個(gè)多月的運(yùn)行統(tǒng)計(jì),8#爐噸煤產(chǎn)汽量有了明顯的提高,現(xiàn)將8、9#爐同時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行工況對(duì)比如下:
月份
爐別
產(chǎn)汽量(t)
煤耗(t)
噸煤產(chǎn)汽(t)
 
5月
8#爐
89837
10599
8.48
9#爐
86938
10696
8.13
 
 
3月
8#爐
82276
11364
7.24
9#爐
80512
10194
7.90
備注
因4月份8、9#爐檢修選擇3月份比較。
經(jīng)濟(jì)效益提高情況:
1、5月份8#爐與9#爐比較:
8#爐產(chǎn)汽量/9#爐噸煤產(chǎn)汽量-8#爐耗煤量=節(jié)約煤量
89837/8.13-10599=11050-10599=451t。
即:5月份8#爐比9#爐節(jié)約原煤451噸。
2、5月份8#爐與3月份8#爐比較。
8#爐5月產(chǎn)汽量/8#爐3月噸煤產(chǎn)汽量-8#爐5月耗煤量=節(jié)約煤量
89837/7.24-10599=1809.4t.
即:8#爐5月份比3月份產(chǎn)相同汽量節(jié)約原煤1809.4t。
若按現(xiàn)有原煤價(jià)格600元計(jì)算可提高經(jīng)濟(jì)效益:
1、5月份8#爐比9#爐提高:451t×600元=270600元。
2、5月份8#爐比3月份8#爐提高:1809.4t×600元=1085640元。
通過(guò)以上比較可以看出,8#爐投入飛灰復(fù)燃后,噸煤產(chǎn)汽量有了較大幅度的提高,從近幾個(gè)月生產(chǎn)報(bào)表看,未投入飛灰復(fù)燃以前,8#爐噸煤產(chǎn)汽量低于9#爐較多,投入飛灰復(fù)燃以后,8#爐噸煤產(chǎn)汽量高于9#爐很多,證明該技術(shù)對(duì)鍋爐熱效率有了較大的提高。
 
2、循環(huán)硫化床鍋爐摻燒煤泥發(fā)電介紹
泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司研制的煤泥輸送摻燒系統(tǒng)是整合了世界知名品牌德國(guó)普茨邁斯特、德國(guó)施維英和德國(guó)薩克斯隆特的膏體泵的優(yōu)點(diǎn),并加以改進(jìn)而成。適用于煤泥、污泥、油泥、濕煤灰等各種膏體工業(yè)廢棄物的輸送和焚燒發(fā)電。系統(tǒng)特點(diǎn)詳見(jiàn)公司網(wǎng)站:www.tstfhb.com。
煤泥摻燒發(fā)電是含水量在28%~33%膏體狀煤泥從鍋爐頂部斷續(xù)送入,柱狀煤泥瞬時(shí)高溫后外部急速硬化,內(nèi)部水分高溫汽化膨脹,整個(gè)煤泥柱爆裂成許多小團(tuán)煤泥,小團(tuán)煤泥再循環(huán)爆裂,最終爆炸式充分燃燒。對(duì)于熱值在4000卡以上含水30%以下的煤泥,從爐頂進(jìn)入爐膛后比干煤泥燃燒的更旺。
3、循環(huán)硫化床鍋爐摻燒煤泥可以代替飛灰復(fù)燃技術(shù)
提高爐膛內(nèi)部熱傳導(dǎo)效率
經(jīng)過(guò)以上分析,煤泥在從爐膛頂部送入后爆炸燃燒的過(guò)程中形成許多高溫而且含碳量微小顆粒飛灰,替代上述飛灰復(fù)燃技術(shù)中將電除塵中一電場(chǎng)收集的顆粒較大、含碳量較高的飛灰通過(guò)回燃系統(tǒng)(羅茨風(fēng)機(jī))送回爐膛重新燃燒。使得 一次風(fēng)壓降低,運(yùn)行時(shí)二次風(fēng)向爐內(nèi)的穿透力增強(qiáng),降低流化風(fēng)速,增加了高溫粒子在爐內(nèi)停留時(shí)間,增加了鍋爐水冷壁的吸熱效率。提高了鍋爐熱效率。
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